钙奶饼干加工废水处理设备

　　饼干是以将糯米粉、小麦粉、白砂糖等原辅材料按照配料表称重，按规定顺序置于拌料机内混合均匀。混合后的原材料送入膨化机进行膨化，膨化温度设置三个温区，一区:30℃~60℃，二区:100C-140C，三区:160C-200°C.将可可粉、代可可脂等芯料按照配料表称重，放入精磨机内精磨，需要注芯的产品经夹心机注入芯料，不需注芯产品进入下道整型切断工序，后送入烤箱内烘烤,烘烤温度设置 80C-100C，烘烤后的产品需要涂层的，送入涂层机涂层，不需涂层产品进入冷却工序，经检验挑选出不合格品，进入包装机包装入库。

　　钙奶饼干在生产过程过程中不产生污水，主要是对生产设备清洗、鸡蛋表面清洗、车间冲洗过程中产生的污水、污水中主要污染物是淀粉、面粉、奶油、蛋白、乳制品等。

　　饼干生产废水COD浓度较高一般在5000mg/l，需要经过预处理将油、淀粉、面粉等杂质提前分离出来，在经过生化系统进行处理后达标排放。污水生化性较好。采用水解酸化+好氧工艺即可。污水的BOD和COD的比值通常在0.5以上

　　污水处理设备工艺说明：

　　车间排水不均匀，需要设置较大的调节池。为了防止污水发生厌氧发酵，车间排水首先设置集水池。集水池停留时间3h左右，调节池停留时间12小时以上。

　　溶气气浮机(预处理设备):车间污水首先自流至集水池，集水池内设置曝气装置，防止污水中悬浮物沉淀厌氧发酵。污水泵抽至溶气气浮机，向污水中投加PAC、PAM使水中的悬浮物絮凝成较大的絮团，然后与溶气水接触形成浮渣漂浮在水面上，通过刮渣机刮走。处理后水变清澈主要是由溶解性有机物组成。

　　生化处理可采用“水解酸化池+多级接触氧化池”进行处理。

　　在水解酸化池中，利用微生物缺氧状态下将污水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，比如：淀粉被分解为麦芽糖与葡萄糖，蛋白质被分解为短肽与氨基酸等，从而提高废水的可生化性，为后续生化处理提供良好的水质环境。水解酸化池COD去除率在30%左右。

　　水解酸化后端再配合“多级接触氧化”工艺，这是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使废水中的有机物与池内生物膜充分接触，经生物吸附、降解作用，使水质得到净化。目的是降解厌氧残留的小分子有机物，并将氨氮转化成硝态氮，从而去除氨氮。

　　根据饼干厂污水排放量不同，一般小水量可以选择采用好氧+MBR膜工艺，出水水质稳定，效果较好。数量较大可以选择多级沉淀+过滤保证出水水质稳定。防止出水悬浮物超标。