酱卤肉制品污水处理方法

　　酱卤肉生产过程中排出的污水主要是肉解冻、清洗、预煮和卤制过程中产生的污水。其中解冻工序和清洗过程中产生的污水。废水中主要污染物浓度为 COD 4500mg/L、BOD5 2440 mg/L、SS 350mg/l、NH3-N 20mg/L、动植物油 45mg/L，属于高浓度食品加工污水。需要经过处理后才可以达标排放。

　　卤肉加工污水处理工艺为 “隔油池+调节池+气浮+厌氧水解池+缺氧池+接触氧化池+二沉池”污水处理后达标排放至园区污水处理厂进行处理。

　　格栅池：格栅主要去除水中的大悬浮物和细小的悬浮物，保证后续处理设施正常运行。

　　隔油沉淀池：采用平流式隔油池，去除浮油和浮渣，同时污水中的泥沙等可沉淀物沉淀到池底，通过刮油刮渣机排走。

　　气浮机：隔油池无法去除污水中的乳化油和溶解性油脂，为了进一步降低污水中的油脂，采用气浮处理作为预处理设备。气浮依靠溶入水中空气，在减压释放是产生微小气泡。将污水中的乳化油和部分悬浮物颗粒裹挟到水面，再有刮渣机去除，为了提高气浮机处理效果，污水进入气浮机前需要投加混凝剂。

　　混凝气浮是通过物化处理方式去除废水中 90%的 SS 和部分动植物油污，以降低后续工艺中 COD、BOD 的浓度，为下一步的生化处理做好准备。其原理是利用混凝剂和繁凝剂在水中形成絮体，通入压缩空气，使废水中的细小颗粒物或胶状物质等粘附在空气泡或浮选机上，随气泡一起浮到水面后加以去除。此处有悬浮污泥产生。

　　厌氧流化床：是采用升流式生物填料接触厌氧技术将大分子有机物如油脂转化为易降解的小分子化合物，提高废水的可生化性。

　　好氧生化池：是采用生物三相好氧流化床技术，对 COD、BOD 实现 90%和 80%以上的去除率。

　　二沉池：采用斜管沉淀进行生物污泥的充分分离，保证出水清亮，污泥截留在好氧流化床内，保证生物量。使好氧-斜管一体化可强化泥水分离，在好养流化床底部设置污泥回流，加快微生物的生长。缩短启动器，并增强系统的处理能力。此处有污泥产生。