肉牛屠宰厂排放废水用水量计算示例

　　肉牛屠宰厂排出废水主要包括屠宰用水(待宰栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及车间冲洗等过程用水)、车间消毒用水、消毒池用水、洗车用水、生活用水等组成，不用工段用数量也不相同。

　　屠宰用水计算：

　　①屠宰用水：根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中“135 屠宰及肉类加工行业系数手册(初稿)”，肉牛屠宰废水产污系数为 0.941m3/头，废水排污系数以 0.9 计，即屠宰用水量约为 1.046m3/头。假设项目肉牛屠宰加工量为40头/日(1.44万/年)根据行业特点，节假日期间，牛肉需求量提高，日屠宰量会有所增加，约50头/d，则项目蕞大屠宰用水量约为 50头/d*1.046m³/d=52.30m3/d(13598m3/a)。

　　②待宰圈、屠宰车间冲洗水(：由污水站回用水供给)厂区内待宰圈、屠宰车间等生产车间地面需每天冲洗，总面积约1000m2。因项目待宰圈及屠宰车间冲洗废水含粪便、血污等污染物，种类较多，污染程度较高，故参照《建筑给水排水设计手册用水定额》(GB50015-2009)中对菜市场地面冲洗约“10~20L/m2 .天”的用水量进行核算;本次评价取中间值 15L/m2·天，则厂区待宰圈、屠宰车间等地面冲洗用水量约 15m3 /d(5400m3 /a)。一般厂区冲洗水采用污水处理站处理后的清水消毒后回用。用于待宰圈、屠宰车间等生产车间的地面冲洗。

　　③车间消毒用水：每日生产结束车间地面经清水清洗后需消毒一次，采用次氯酸钠配成消毒液对地面进行喷洒消毒，次氯酸钠与水比例为 500g：50-500L。每次消毒剂最大用量约100g，则屠宰车间每天消毒最大用水约0.1m3 /d(36m3 /a)。

　　④车辆消毒池用水：屠宰厂在厂区运输车辆出入口处各设置一个与门同宽、长5m、深0.3m的消毒池，池内置消毒液，溶液高度为25cm。通过在消毒池里面投加次氯酸钠，通过浸没轮胎对车辆消毒。由于车辆消毒过程中会带走一部分消毒水，以及高温天气下会蒸发一部分，消毒池用水量约为1m3/d(360m3 /a)。

　　⑤洗车用水：(由回用水供给)项目每天对进场运输车辆进行冲洗。根据《建筑给水排水设计手册用水定额》(GB50015-2009)中对载重汽车采用软管冲洗约 400L-500L/辆.次，因为不仅对车辆外观进行冲洗，还需对车箱体进行冲洗，故用水量较大，一般取值为1m3/辆·次;每天进场小中型运输车约5辆，洗车用水量为5m3/d(1800m3 /a)。污水处理站回用水设施处理后的达标废水用于待宰圈、屠宰车间等生产车间的地面冲洗。

　　⑥露天场地冲洗用水：(由回用水供给)除对屠宰车间，待宰圈内部进行冲洗外，项目还需对厂区非办公区及非屠宰车间(如卸货场地等)等露天地面进行每天冲洗;参考《建筑给水排水设计手册 用水定额》(GB50015-2009)中对停车库地面冲洗用水的定额为 2-3L/m2·次，由于屠宰厂区进行车辆较多，地面冲洗按每天2次进行，取3L/m2.次;露天场地面积约500m2，则每天露天场地清洗用水量约1.5m3/d(540m3/a)。厂区回用水设施处理后的达标废水用于露天场地冲洗。

　　⑦生活用水建设项目劳动定员30人，厂区不设食宿，用水量按 50L/人·d 计算，则员工生活用水量为 1.5m3/d(540m3 /a)。

　　屠宰厂排水实行雨污分流、清污分流的排放方式。雨水经雨水口收集后排入排入雨水管网，生产废水和生活污水处理达《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表 3“畜类屠宰加工和肉制品加工三级排放标准”后，一部分再经 MBR 处理装置深度处理达《城市污水再生和利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1“冲厕、车辆冲洗”标准回用于待宰圈、车辆及厂区露天地面冲洗，其余经污水管网排入园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标后排入附近河域。