20m3/d小型豆制品加工厂废水处理工艺介绍

　　豆制品加工厂生产工艺用水包括泡豆水、磨浆水以及生产清洗用水，豆制品废水主要为泡豆废水、压实废水及清洗废水。一般小型的豆制品加工厂排出污水量不大，基本在20m³/d豆制品废水比较多。

　　① 泡豆水：黄豆浸泡料水比例为1:2，黄豆使用量为1t/d，泡豆用水量为2t/d，浸泡过程约有50%水分被黄豆吸收(即发泡黄豆)，尚有50%泡豆废水产生，泡豆废水产生量为1t/d。该废水主要污染物质有：水溶性非蛋白氮、水苏糖、棉籽糖等寡聚糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等、异黄酮等色素类物质(色素会随大豆种皮的变化而不同)。

　　②压实废水：将浸泡清洗好的黄豆倒入磨浆机(加水量为发泡黄豆的4倍)，发泡黄豆使用量为2t/d，磨浆用水量为8t/d，熟浆经配卤后，约有30%水分进入产品和豆渣，有70%压实的黄浆废水产生，黄浆废水产生量为6.3t/d。该废水主要污染物为：除含有泡豆水所有成分外，还含有蛋白质(主要是大豆清蛋白，大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子)、氨基酸、酯类等、可溶性固形物(SS)。

　　③清洗废水：指清洗黄豆、生产场所、工器具等清洗时产生的废水，清洗废水约为大豆使用量的10倍，即大约每加工1公斤黄豆各类清洗用水约10公斤，本环评取均值计算，黄豆加工量为1t/d，则清洗用水量为10t/d，清洗废水产生量按90%计，清洗废水产生量为9t/d。该废水的主要污染物为：黄豆中有效成分(如清蛋白、糖类等)、豆渣、清洁剂等。

　　豆制品加工废水处理工艺流程图：

　　豆制品废水处理设备照片：

　　豆制品加工废水工艺流程描述：

　　废水经过固液分离器(背耙式机械格栅)，除去废水中体积较大的颗粒物质(如条状、带状物质)。经过格栅后的废水进入到平衡调节中进行调节，调节池的作用是进行水质水量的均化，初步去除废水中的污染物，同时在这里进行初步的水解，提高废水的生化性，以确保处理设施的稳定运行。然后用泵将废水提升到厌氧池进行反硝化，去除废水中的NH3-N，并不断从污泥池中回流部分污泥，厌氧后的废水再自流到接触氧化池中处理，经过三级接触氧化后的废水再进入二沉池，废水在微生物的作用下得到净化，在二沉池中进一步去除废水中的SS，二沉池后的污水即可做到达标排放。

　　处理后生活污水排放浓度为COD：100mg/l，BOD5：20mg/l，SS：70 mg/l，NH3-N：15mg/l，废水经企业自建的污水处理站处理满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)表4中一级排放标准后排入得胜河，对现有水体的水环境功能影响不大。

　　“厌氧+生物接触氧化”工艺是本项目建设的主体工艺，该工艺是目前国内外广泛运用的污水处理工艺方法，它对高浓度有机废水处理效果尤为显著。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法。接触氧化池内设有填料，一部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，一部分则呈絮状悬浮状生长于水中。一般小水量都会采用一体化污水处理设备。