动物油脂加工污水处理设备

　　冷凝废水：新鲜肉鸡/鸭/猪脂肪板油，主要为动物皮下脂肪，根据《肉类工业手册》中脂肪组织的水分约为6%~10%，在熬炼工序中，物料中的水分全部脱除，熬炼尾气经循环冷却水间接冷却，冷却后产生冷凝废水，冷凝效率90%，。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(2021年)中“1353肉制品及副产品加工行业产污系数表”，以动物脂肪制取动物油废水中污染物主要COD、氨氮、总氮、总磷及动植物油，产生浓度约为1210mg/L、35mg/L、86mg/L、12mg/L及290 mg/L，废水中BOD5产生浓度按照1/3倍COD(约400mg/L)估算。

　　B.循环冷却排污水：配备循环水量5m3/h，工作时间2400h/a，蒸发损耗量取值循环水量的1.5%，排污量取值循环水量的0.5%，经计算循环冷却补充水量约为240m3/a，废水产生量约为60m3/a。循环冷却排污水中污染物主要为COD、全盐量，原始浓度约为40mg/L、1500mg/L，产生量分别约为0.0024t/a和0.09t/a。

　　C.喷淋塔废水：拟建项目设置水喷淋塔1台，配套风机风量为1台35000m3/h，设计喷淋塔气液比按照1.2L/m3计，设备年运行时间2400h，蒸发损耗量取值循环水量的1.5%，排污量取值循环水量的0.5%，经推算喷淋塔补充水量约为2016m3/a，废水产生量约为504m3/a。废水中COD、BOD5、氨氮和动植物油类的原始浓度分别为1000mg/L、400mg/L、10mg/L和400mg/L，产生量分别为0.5t/a、0.2t/a、0.005t/a和0.2t/a。

　　生产废水经隔油池预处理，处理后共同经厂区污水处理站(调节池+厌氧池+兼氧池+接触氧化工艺)处理，处理后出水水质满足《城市污水再生利用 工业用水》(GBT19923-2005)中“洗涤用水”标准要求，回用于喷淋塔补水，不排放。

　　根据《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业-屠宰及肉类加工工业》(HJ860.3-2018)，畜禽油脂加工生产废水污染治理设置中生物法处理：升流式厌氧污泥床(UASB);IC反应器或水解酸化技术;活性污泥法、氧化沟法及其各类改型工艺;生物接触氧化法：序批式活性污泥法(SBR);缺氧/好氧活性污泥法(A/O法);厌氧-缺氧-好氧活性污泥法(A2/O法);膜生物反应器〔MBR)法等。因此拟建项目选用(调节池+厌氧池+兼氧池+接触氧化工艺)可行。