见证叠螺式污泥脱水机的成长

　　叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱机水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

　　叠螺式污泥脱水机的起源与发展/叠螺式污泥脱水机 编辑　　过滤设备最早出现在十九世纪欧洲工业革命时期，最早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。

　　螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机，二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。

　　早期时，螺旋过滤机在过滤鱼、虾等废料时发现这样一种情况，过滤开始时，入料经过挤压，滤出液从滤网流出。但过滤一段时间后滤液就停止流动了，滤饼也不会从卸料口排出，其主要原因是物料浓度增大，由于滤网结构原因导致过滤效率降低而出现了堵塞。

　　随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现堵塞的问题，上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的滤网结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔，具有一定过滤间隙，通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力，从而提高物料的过滤分离效果，避免了高粘度物料的堵塞现象。

　　叠螺式污泥脱水机的结构和工作原理

　　构造原理：叠螺式污泥脱水机主体由多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

　　脱水原理：螺旋的螺距自浓缩部至脱水部变狭窄，旋转的螺旋边缘上推游动环并压缩空隙，在主体内产生容积压力，背压板产生更高的内压，合污泥脱水并排出;同时，清扫过滤部的空隙，防止赌塞。

　　这几种污泥脱水机相比之下，叠螺式污泥脱水机为目前最新型的污泥脱水机，开创了污泥脱水的新纪元。它最主要的两大特色是：1.滤孔永不堵塞。2.工艺简单，节省投资。

　　具体有如下优点：

　　叠螺式污泥脱水机工程优势：

　　1。降低污泥处理占地：能直接处理曝气池内污泥或二沉池污泥，不需设置污泥浓缩池和贮存池，节省占地。

　　2.提升系统脱磷功能：污泥在好氧条件下脱水，避免在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，提升系统的脱磷功能。

　　3.运行管理简单：无滤布、滤孔等易赌塞元件，运行安全简单，结合全自动加药系统，可实现24小时无人值守运行。

　　4.降低系统处理负荷：污水污泥一体化处理，减轻后续生化反应器

　　叠螺式污泥脱水机产品优势：可适用污泥浓度的范围广，

　　1.抗含油污泥能力强，易分离、不堵塞。

　　2.清洁环保，无臭气，无噪音，无需高压冲洗，无二次污染

　　3.体小精悍，节水、节能，单位电耗仅为0。1kwh/kgDS，单位水耗仅为0。03t/h。

　　4.日常保养维护简便，可连续运行，无需专人值守，无需更换机油。
叠螺式污泥脱水机因为其占地面积小、运行成本低、噪音小、故障率低等优点被广泛应用在洗塑污水处理、养猪污水处理等污水处理工程中的污泥脱水工艺中。