蒸谷米污水处理设备

　　1、格栅作用：格栅用以去除废水中粗大的悬浮固体物，其主要作用是防止堵塞泵和减少后续 处理构筑物的负担。

　　2、调节池作用：车间排水不均匀，调节水量均衡水质。

　　2、气浮作用：去除污水中的悬浮物，将不溶解有机物分离出来。

　　3、IC厌氧池：提高可生化性，去除部分COD，降低悬浮物。

　　水解酸化调节池全称为水解酸化升流式污泥床IC厌氧反应器，是改进的升流式厌氧污泥床反应器(UASB)，设三相分离器。IC反应器的作用是截留污水中的悬浮物并将其中的部分有机物进行降解，一方面减少后续SS的量，延长过滤器的反冲周期，另一方面水解酸化池中的兼氧、缺氧微生物将大分子的有机物水解为小分子的有机物并对固体有机物进行降解，减少污泥量的同时使污泥的性能得以稳定在厌氧设备内内，利用水解和产酸菌，将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质，大大提高污水的可生化性(污水经水解反应后，出水BOD/COD值有所提高)。众所周知，微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子有机物质才可直接进入微生物细胞内，而不溶性大分子物质，首先要通过胞外酶的分解才能进入微生物体内参与代谢过程。经过水解酸化处理，有机物在微生物的代谢途径上减少了胞外酶的重要环节，无疑将加速有机物的降解。

　　4、A/O反应池(主要处理单元)作用：A/O工艺不仅可以大幅降低COD浓度，同时还能去除氨氮。

　　生物脱氮过程：

　　a.同化过程，污水中一部分氨氮被同化为新细胞物质，以剩余污泥的形式去除;

　　b.硝化过程，即硝化细菌将氨氮转化为硝态氮;

　　c.反硝化过程，即反硝化细菌将硝态氮转化为氮气，然后使氮气从污水中释放进入大气。反硝化反应的发生需要具备充足的碳源，传统的脱氮工艺采用甲醇作为外加碳源来去除硝酸盐，需要高额运行费用。而A/O工艺是将硝化反应和反硝化反应组合在一个单元中完成，利用污水中的碳源来去除硝酸盐。

　　A/O工艺包括缺氧段和好氧段，各反应单元功能与工艺特征如下：

　　1)污水先经过缺氧段，本段的功能是反硝化脱氮，通过脱氮可以消耗水中的有机物，降低后续负荷，减少曝气量，利于硝化反应，硝态氮由好氧段回流送来。

　　2)混合液从缺氧反应段进入好氧段，去除COD、BOD并发生硝化反应。硝酸盐经反硝化后，以氮气形式逸出水中。

　　A/O工艺特点：

　　1)该工艺为非常有效的脱氮工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。

　　2)缺氧、好氧交替运行条件下，丝状菌无法大量增殖，不会产生污泥膨胀，SVI值一般均小于100。

　　3)运行中无须投药，A段只用轻缓搅拌，不增加溶解氧浓度，运行费用低。

　　5、二沉池作用：A/O池出水中含有微生物代谢物，经过重力沉降，尽可能多地去除污水中悬浮物。本工段的沉淀池选用竖流式沉淀池，可提高沉淀效率，节省占地面积，降低投资。生物接触氧化池的出水进入二沉池，在二沉池中通过重力沉降作用进行固液分离，微生物代谢物沉降至池底，使出水达标排放。

　　6、消毒池

　　经处理的水必须进行消毒，因此在工艺中设置消毒反应池。消毒方法有多种：液氯消毒、次氯酸钠消毒、氯片消毒、ClO2消毒、臭氧消毒。其中液氯消毒、次氯酸钠消毒、氯片消毒可统称为氯化消毒，氯化消毒对水中细菌、病毒能够有效去除，而且有持续消毒的功能。本工艺中我们采用次氯酸钠消毒进行消毒。

　　谷米加工污水没有毒，主要是有机物浓度较高，这接排放会对环境造成损害，经过处理后的污水可以用于农田灌溉或者厂区绿化用水。