羊肉串加工废水处理方案

　　羊肉串加工工艺是将采购的冻羊肉经过化冻、切块、腌制、穿串、包装、冷冻工艺制作。羊肉串加工废水主要是冻肉解冻废水和生产设备清洗废水、地面冲洗废水组成。

　　羊肉串加工废水处理工艺方案介绍;

　　污水由生产车间自流经一沉池去除部分固体杂质后，污水直流至隔油池去除油污，然后污水自流调节池，调节池内安装穿孔子曝气，作均匀水量、水质之作用。然后污水由提升泵将污水提升进入水解酸化池内进行水解酸化。酸化后的污水自流至接触氧化池进行生物好氧处理经过好氧处理后的污水进入生化沉淀，活性污泥回流至水解池内进行反消化处理，上清液流进消毒池。经消毒后流入清水池，经蓄水池后用于农田灌溉。

　　①一沉池:生产污水经一沉池自流进入隔油池内，为防止水泵及管道堵塞，保证后续处理构筑物处理系统正常运行，在调节池前设置一沉池、隔油池，去除废水中较大的固体杂物、油污，然后进入调节池。

　　②调节池:由于污水的水量波动较大，水质也不均匀，必须设有足够调节容量的调节池，以保证进入后续生化的污水匀质匀量，以取得预期处理效果，为考虑污水在调节池内得到充分的混合和污水其它杂质不能在调节池内沉积，在池底安装预曝气装置定期曝气，使污水中的有害物及可挥发性物质得到降解。

　　③水解酸化池:调节池内的污水由提升泵提出升至水解酸化池内。水解酸化池内装有新型立体弹性\软性填料，其作用为为水解提供载体，使水解生物菌体不会流失，经水解生物菌体挂膜后，池内生长大量的兼性微生物菌。在水解酸化阶段，大分子和难以降解的有机物被断链而转化为小分子有机酸，悬浮和胶体状态的有机物水解成可溶性物质。提高 COD/BOD 的比值。增加可生化性，对后续的好氧处理提供条件。

　　④接触氧化池:好氧处理工艺比较成熟，处理效果比较稳定，考虑曝气时间长，故在池内安装有新型立体弹性和软性填料。该填料安装方便，填料性能比较好。通过在填料上形成生物膜进行废水处理。同时由于采用的生物膜系统，通过细菌的固定作用有利于菌种的生长。提高好氧的处理效果，耐冲击负荷，并以工艺废水培养优势菌种再投入好氧池内驯化，依赖微生物特殊的遗传组成培有废水生化处理的专性微生物菌群。供氧方式采用鼓风机鼓气将空气增压后送入接触氧化池，使空气在污水中扩散来实现向污水供氧。

　　⑤二沉池：接触氧化池内的污水自流进入二沉池内进行固液分离。二沉池内的污泥定时排入生化池和污泥干化池进行处理。经二沉池处理后的上清液流入消毒池。

　　⑥消毒池:消毒池内加入消毒剂，对二沉池流入的上清液进行消毒处理，经消毒池处理后流入清水池，经清水池流入蓄水池，然后用于农田灌溉。

　　⑦污泥处理系统:一沉池，二沉池内的污泥一部分进入好氧曝气池，一部分排入污泥干化池内进行处理，污泥干化池内的滤液流入调节池进行重新处理，污泥自然凉干后外运处理。

　　满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005 )中表1 农田灌溉用水水质基本控制项目标准值中标准，即：pH 5.5-8.5 ，CODcr≤200mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤100mg/L。污水处理站对COD 的处理效率约为94.0%，对BOD5 的处理效率约为95.8%，对SS 的处理效率为89.1%，对氨氮的处理效率为96.5%。