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造粒废气集气罩设计计算说明

来源:造粒烟气处理设备厂家 日期:2019-07-18 21:56 点击:  字体:

  造粒挤出机出口设置一套顶吸装置,各顶吸装置收集后汇合经同一活性炭吸附装置吸附处理后,经 15m 高排气筒排放。每台造粒设备有多个排气口或者废气挥发点,需要根据不同情况设置废气集气罩。废气集气罩设计计算距离说明如下。
造粒废气集气罩

  根据《大气污染控制工程》中热源上方接收罩设计原则,拟建项目顶部集气罩风量按照下式确定:

  Q=Q 1 +v’(A 0 -F)

  Q 1 =0.381(qHF 2 ) 1/3

  q=0.0025 Δ T 1.25 F

  式中:Q—集气罩风量,m 3 /s;

  Q 1 —热射流起始流量,m 3 /s

  V’——罩口超出热射流横断面部分的吸气速度,m/s,本评价取 0.5m/s;

  A 0 —集气罩面积,m 2 ;根据项目设备设计尺寸,取 2.8m 2

  F-热源水平投影面积,m 2 ,取 0.48m 2

  H——热设备距罩口的距离,m。取 0.3m

  q—热设备水平表面的对流散热量,kW

  Δ T—热源水平表面与周围空气温差,K,取 30K。
造粒烟气处理设备

  经计算,单个集气罩要求的最小风量为 1.23m 3 /s,约 4400m 3 /h。根据项目车间平面布置,每 2 条生产线废气合并后经 1 根排气筒排放。即共设置 2 个 15m 排气筒(1#、2#),单套处理设施风量 8800m 3 /h。废气收集率 80%,处理效率 80%,则非甲烷总烃无组织排放量 0.5572t/a,有组织排放量 0.4458t/a,排放速率 0.031kg/h×2,排放浓度 3.52mg/m 3 。单位产品非甲烷总烃排放量 0.125kg/t。

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