造粒废气集气罩设计计算说明

　　造粒挤出机出口设置一套顶吸装置，各顶吸装置收集后汇合经同一活性炭吸附装置吸附处理后，经 15m 高排气筒排放。每台造粒设备有多个排气口或者废气挥发点，需要根据不同情况设置废气集气罩。废气集气罩设计计算距离说明如下。

　　根据《大气污染控制工程》中热源上方接收罩设计原则，拟建项目顶部集气罩风量按照下式确定：

　　Q=Q 1 +v’(A 0 -F)

　　Q 1 =0.381(qHF 2 ) 1/3

　　q=0.0025 Δ T 1.25 F

　　式中：Q—集气罩风量，m 3 /s;

　　Q 1 —热射流起始流量，m 3 /s

　　V’——罩口超出热射流横断面部分的吸气速度，m/s，本评价取 0.5m/s;

　　A 0 —集气罩面积，m 2 ;根据项目设备设计尺寸，取 2.8m 2

　　F-热源水平投影面积，m 2 ,取 0.48m 2

　　H——热设备距罩口的距离，m。取 0.3m

　　q—热设备水平表面的对流散热量，kW

　　Δ T—热源水平表面与周围空气温差，K，取 30K。

　　经计算，单个集气罩要求的最小风量为 1.23m 3 /s，约 4400m 3 /h。根据项目车间平面布置，每 2 条生产线废气合并后经 1 根排气筒排放。即共设置 2 个 15m 排气筒(1#、2#)，单套处理设施风量 8800m 3 /h。废气收集率 80%，处理效率 80%，则非甲烷总烃无组织排放量 0.5572t/a，有组织排放量 0.4458t/a，排放速率 0.031kg/h×2，排放浓度 3.52mg/m 3 。单位产品非甲烷总烃排放量 0.125kg/t。