食醋、酱油酿造污水处理设备

　　食醋、酱油为居民日常生活中不可缺少的传统调味品，既能增进食欲，又能调节口感，经常被人民用来做汤、凉拌菜肴等。在食醋、酱油生产过程会产生一定量的污水，需要进行处理以后才能排放，否则会污染周围环境。

　　酱油生产过程中污水主要来自浸泡清洗大豆污水和设备清洗污水、车间地面冲洗水。浸泡清洗大豆：黄豆经筛选后浸泡，用自来水浸泡，水和原料比例约为 2~3：1，浸泡约数小时，使黄豆吸收水分，以豆粒胀起，无皱纹为度;浸泡后清洗，可较为容易的去除大豆颗粒表面杂质，并产生少量的浸料水。此工序产生的污染物包括：浸泡废水。

　　食醋生产过程中排出污水优质糯米和小麦(与糯米质量比例约 10%)，加入约 1 倍的清水进行浸泡。使糯米和小麦充分浸润，约 70%的水被糯米和小麦吸收，其余为浸泡原料废水。此工序产生的污染物包括：浸泡废水。

　　清洗废水：灌装前使用蒸汽对灌装设备和瓶体进行消毒，消毒完成后，将灭菌后的食醋经灌装机灌装、贴标、检验、封箱。此工序产生的污染物包括：罐装设备及瓶体清洗废水。

　　本项目用水主要包括生产用水和职工生活用水。本项目生产用水主要为清洗浸泡用水、原料浸泡设备清洗用水、蒸煮用水、发酵添加水，淋油(或淋醋)用水、灭菌锅蒸汽用水和冷却水、灌装清洗用水(利用灭菌锅冷却水进行成品罐和灌装线清洗，然后利用灭菌锅蒸汽进行消毒灭菌)、生产场地冲洗用水。

　　本项目生产过程中废水产生量 48.48m 3 /a(约 0.27m 3 /d)，废水污染物主要为 COD cr 、BOD 5 、NH 3 -N、色度、TP、TN。根据《酿造工业废水治理工程技术规范》(HJ575-2010)规定，本项目生产混合废水为“酱油、酱、醋”类中的“综合废水”项，其污染物产生量和其浓度见下表

　　污水处理站采用“调节池+混凝沉淀+水解酸化+氧化+沉淀+活性炭过滤”主体处理工艺，工艺流程简述如下：综合废水进入调节池，在调节池均质均量后泵入后续混凝沉淀池。在混凝反应、絮凝池中，投加药剂 FeSO4和助凝剂 PAM，之后混凝反应，将难降解有机物和其它 SS、胶体物质等形成大的絮体，通过沉淀去除。出水自流进入水解酸化池，在水解酸化池中，将难降解大分子物质转化为小分子物质，提高可生化性，去除色度。其出水自流进入氧化池，通过罗茨风机的曝气作用，利用好氧微生物将废水中剩余有机物降解掉，出水自流入二沉池进行泥水分离，出水自流入中间水池，通过中间水池提升泵将污水提升至活性炭过滤器中进行深度处理，出水排至排放水池，通过检测水池后，达标排放至镇污水处理厂。混凝沉淀池和二沉池剩余污泥定期排入污泥池，浓缩后的污泥经脱水机脱水后，干泥外运委托有处理资质的单位处理，浓缩池上清液、脱水机滤液回流至调节池进行二次处理。