PET饮料瓶塑料清洗污水处理设备

　　饮料瓶破碎清洗废水主要为破碎废水、清洗废水、冷却排污水、喷淋塔排污水、生活污水，破碎废水、清洗废水、冷却排污水、喷淋塔排污水经污水处理站处理后回用于原料破碎、清洗，不外排;污水处理站设计进水水质 COD≤1200mg/L 、SS≤11000mg/L。采用“调节沉淀+A/O 工艺+絮凝沉淀”处理工艺。污水处理站设计出水水质为 COD≤60mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，氨氮≤10mg/L，处理后的废水回用于原料破碎、清洗，不外排。

　　饮料瓶破碎清洗废水主要含泥沙、COD、SS 等，采用“调节沉淀+A/O 工艺+絮凝沉淀”的方式进行处理，调节预沉池、初沉池将废水中的泥沙等重量较大的杂质去除，然后再通过 A/O 工艺法用于脱氮、去除水中的有机物，后通过混凝沉淀加药对其进行进一步处理，确保出水水质达标。处理后的出水达到回用水标准后部分回用于水洗池，不外排。其工艺流程描述如下：

　　①调节沉淀工艺

　　通过前面的水质分析可以看出，该废水悬浮物高达 10500mg/L，对后续生化处理影响很大，故必须对其有限处理。为保证处理效果，首先设置人工格栅去除较大悬浮物，水力细格栅去除较小悬浮物，然后设置调节预沉池池去除部分悬浮物，初沉池去除大部分悬浮物，确保进入生化的悬浮物低于 500mg/L。

　　②A/O 工艺

　　活性污泥法主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。污水经初次沉淀池后与二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化成为最终产物。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放;分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。

　　A/O 工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anaerobic)是厌氧段，用于脱氮;O(Oxic) 是好氧段，用于除水中的有机物。

　　A/O 法脱氮工艺具有以下特点

　　1.系统简单，运行费低，占地小;

　　2.以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用;

　　3.好氧池在后，可进一步去除有机物;

　　4.缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷;

　　5.反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。生化池后设置二沉池进行固液分离，同时回流剩余污泥。

　　③絮凝沉淀工艺

　　废水经过预处理及二级生化处理后，废水的 CODcr、氨氮等指标均已大大降低，通过混凝沉淀加药对其进行进一步处理，确保出水水质达标。

　　④污泥处理工艺

　　系统中产生的污泥和浮渣含水率在 99%以上，呈流态难以运输和处置，需进行脱水处理形成固态便于外运。各单元排出的污泥经浓缩池浓缩后含水率降低到97%，再由污泥泵泵送至污泥脱水机进行脱水，脱水后泥饼含水率降低到70-80%，呈固态且体积变为原来的 1/8，便于运输和最终处置。浓缩池上清液和脱水机滤液回调节池重新循环处理