养鸭废水处理工艺

来源：拓源环保日期：2016-12-13 23:09 点击：字体：小中大

一、养鸭废水水质特性
　　养鸭废水主要来自每日鸭舍内地面清洁用水、冲粪水、夏季舍内降温用水和职工生活用水等，其废水水质主要有以下特点：
　　污染负荷大:饲养1只鸭每年所产生的污染负荷(按BOD5计算),其人口当量分别约为5～10人。一个万头鸭场的污染负荷几乎相当一个5万～10万人口的城镇。
　　污染成分复杂:主要包括氮、磷等水体富养化物质;氨气、硫化氢、甲烷、甲醇、甲醇、甲胺、二甲基硫醚等恶臭气体;铁、锌、锰、钴、碘等矿物元素;铜、砷、汞、硒等重金属物质;抗生素、抗氧化剂、激素等兽药残留物;大肠杆菌、炭疽、禽流感、五号病、布氏杆菌病、结核病等人畜共患传染病病菌。养鸭污水对环境的危害也是巨大的。需要对养鸭污水进行处理
养鸭废水治理难度大:
①鸭养殖业排放水量大,废水温度低;
　　②冲洗栏舍的时间相对集中,冲击负荷大;
　　③废水固液混杂,有机质浓度较高,黏稠度大;
　　④鸭养殖业属微利行业,受到自然与市场的双重风险而不可能投入很多资金用于处理废水。
　　可生化性好：废水中污染物的B：C比值为0.45：1，废水的B：C比值符合生物降解处理条件。
　　废水的水质、水量时有变化：一日内有数次排放高峰期，有机污染物浓度和稀液的排放比不一致。要求废水处理系统具有较高的调节适应水量、水质负荷变化的能力。
养鸭污水处理设备

　　二、养鸭废水处理工艺方案的选择原则
　　采用生化与物化相结合的废水净化技术，以生物降解为主。设计采用生物化学的系统处理工艺。充分考虑提高效率的同时，以降低能耗，减少有机污泥的产生。工序后端采用深度技术，以达到废水处理达标回用的目标。
　　采用先进可靠的系统设备，降低系统的维护工作量，以保证废水处理系统长期正常运行。
　　对系统工艺的主要设备实施自动化控制，以保证废水处理系统的操作程序化控制。
　　废水处理系统只需要少量使用处理药剂。可大大减少业主在废水处理上的工作量和药剂费用。
     充分考虑废水水质、水量的波动性，设计废水处理系统具有很大程度的适应性和处理效果的稳定性，废水的水质变化，水量变化的波动程度在适当范围内，废水处理系统同样确保达标排放。
三、养鸭废水处理工艺的确定
    3.1污水的集水、调节预处理工艺
    来自鸭舍的养殖废水，每日分数次量高峰期，水质，水量时有变化，对生物处理系统正常发挥其净化功能不利，甚至还可以遭到破坏。同样对于物化处理系统，水量和水质波动越大，过程参数难以控制，处理效果越不稳定；反之，波动越稳定。所以设计工艺充分考虑废水水量、水质的波动性，以提供对有机物负荷的缓冲能力，防止生物处理系统负荷的急剧变化，防止高浓度有毒物质进入生物处理系统。
    3.2厌氧生物反应技术工艺
    采用变速升流式厌氧水解生物降解有机污染物的技术，废水通过厌氧水解生物降解,达到硝化与反硝化有机物和有机污泥的目标，废水的厌氧水解生化少量使用药剂，耗电量极少，可大幅度减少运行费用，也为后端好氧生化提供有利条件。
     该技术装置是根据上流式活性污泥床厌氧水解反应器进行改进，完善升级的新颖实用技术装置。依据我公司多年的技术应用，具有设备投资少，处理效率高，运行费用低，管理方便，无需人工直接现场操作，长期使用不会堵塞，无故障发生，配套PLC程序控制，达到适应高浓度废水范围广泛、高效、节能、全自动运行的目的。
    变速升流式厌氧水解生物反应器（简称UASB反应器），是一种集物化与生化于一体的新工艺技术装置。UASB反应器是通过内部稳定、动态、密度递变的活性污泥层，废水在松散活动的污泥层内定向变速运行，使生物细菌形成优势菌群，强化厌氧水解对有机污染物的生物降解效率，同时反硝化有机污泥，并自动分离被老化、钙化的剩余污泥和物化污泥。该反应器产甲烷气体甚少，同时也成功应用于含硫有机废水的生化处理。
    1、集物化与生化于一体：传统工业有机废水处理的工艺是先经物化沉淀后再厌氧水解，UASB反应器采用特殊的工艺构造和机械原理，把物化和生化组合在一个反应器内进行生物降解，打破了常规理念。
    2、微生物增效：传统厌氧水解反应池只能把活性高的和活性低的甚至钙化、死亡的污泥全部混合在一起，导致整体减少厌氧水解对有机物的去除效果。而UASB反应器则是通过泥水的定向变速运行，使钙化、老化和物化污泥沉降至反应器的设定部位，定期外排。同时反应器内有效活性污泥浓度大量增加，使之增效，从而提高生物降解效率。
    3、产甲烷气体甚少：由于该反应器处理效率高，停留时间短，基本上达不到产甲烷阶段，废水就被排出。
    4、含硫废水也适用：采用微氧厌氧水解技术，同时驯化出富含SRB菌种并具有较高活性的污泥，达到生物脱硫的目的。
   UASB厌氧反应器的主要优势：
    1、可大量减少废水处理过程中产生的剩余污泥（70%左右），节约运行成本（40%左右），并可节省工程投资费用和占地面积（10%左右），废水中的有机污染物去除率可达到80%左右。废水流向为下进上出，池内无需悬挂生物填料，污泥自然分层，全自动运行管理；反应器出水基本不带活性污泥。
    2、容积负荷高：反应器内中下层污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧水解池的3倍以上；
    3、抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。UASB反应器由于容纳大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常UASB反应器厌氧反硝化可在常温条件（20~70℃）下进行，这样减少了反应器保温的困难，节省能量；
    4、启动周期短：UASB反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。UASB反应器启动周期一般为0.5~1个月，而普通UASB启动周期长达4~6个月；
    5、抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环水可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，反应器内循环水达进水量的10~15倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒素对厌氧硝化过程的影响；
6、具有缓冲PH的能力：内循环水相当于底部厌氧区的出水回流，对PH起缓冲作用，使反应器内PH保持最佳状态，同时还减少进水的投碱量；
7、处理效率高：变速升流式厌氧水解生物反应器通过进水均匀分布与水力搅拌,从而强化微生物与基质之间接触,达到最大比生长速率,同时利用泥水充分混合,提高转化效率,克服了内部和外部传质阻力。废水只停留在水解阶段，提供均匀反应环境，减少反应中间产物的积累；
8、应用范围广：UASB反应器既适用于高浓度有机废水，也适用于中低浓度有机废水。有效降解部分固体有机物，对着色剂蒽醌、大多数偶氮染料、有机氮和氨氮降解效率在90%以上；
9、UASB反应器在处理过程中有一定的杀菌作用，可以杀死废水和污泥中的寄生虫卵、病毒等；
10、可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料液，不存在堵塞问题。
3.3溶气气浮机
    溶气气浮机工作原理是在压力状况下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压快速释放，产生大量微细气泡。微细气泡与混凝反应废水中的凝聚物粘附在一起，使絮体比重小于1而浮于水面，从而使污染物从水中分离出去，达到净水的目的。
3.4 A/O法好氧生化处理技术工艺
  采用A/O法即好氧活性污泥法生化技术，活性污泥由好氧和兼氧微生物（包括细菌、真菌、原生动物和后生动物）及其代谢和吸附的有机物、无机物组成，具有降解废水中有机物（也有些可部分利用无机物）的能力，显示生物化学活性。
3.5混凝沉淀处理技术工艺
    废水经好氧生化处理后水中主要含有少量无机物、胶体物质以及生化池脱落的生物膜，生物膜等大颗粒固体物质可以通过沉淀去除，但是小微粒及胶体物质由于颗粒微小大多因微粒小、重量轻，而且表面积大，其表面具有较大的吸附能力，常常吸附着多量的离子而带负电，通过静电斥力，使它们在水体中比较稳定，不能相互靠近粘合成较大颗粒而自然下沉，因此需要投加化学药剂使微粒及胶体物质聚集沉淀（称之为“脱稳”）。好氧出水自流进入反应池，首先投入适量的混凝剂——PAC（聚合氯化铝），PAC经水解和混凝，充分与水中的污染物进行反应，产生低聚合高电荷的多核络离子、高聚合低电荷无机高分子及凝胶状化合物。PAC混凝过程需要一定的pH值范围内才能达到最佳效果，而PAC本身显酸性，因此反应过程中除需投加适量PAC外，还需投加适量氢氧化钠，以确保水中的pH最佳范围。
3.6污泥硝化与反硝化的技术工艺
    工艺设计采用硝化与反硝化的技术工艺，剩余有机污泥提升至前端反硝化系统进行反硝化，使剩余有机污泥减少1/2。剩余的污泥采用叠螺式污泥脱水机进行脱水处理后外运做有机肥处理。
随着国家对养殖行业力度的加大向养猪场污水、养牛场污水、养鸡场污水以及其他养殖场的污水都需要进行处理。了解跟多养殖污水处理技术污水处理设备生产厂家山东拓源环保科技有限公司官网或电话15763070633会有技术人员为您服务。

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