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紫薯加工厂污水处理设备及工艺介绍

来源:拓源环保 日期:2021-10-20 10:17 点击:  字体:

  紫薯加工厂生产废水包括浸提工序废水、设备清洗废水、冷却塔排污水、蒸发器排污水和化水系统浓水。浸提工序的废水排放量约15m³/d。在生产过程中,浸提液在后续过滤、层析的过程中循环使用,同时浓缩过程中的水蒸气也经冷凝后回用于浸提工序,浸提废水定期排放,排放量为10m³d,紫薯加工污水中主要污染物 CODCr和 NH3-N 的产生浓度分别为 4000-5000mg/L 及 100-150mg/L。紫薯加工设备清洗废水量按给水量的80%计,排水量约为 78m3/a。经类比分析,废水中主要污染物 CODCr和 NH3-N 的产生浓度分别为 500mg/L及30mg/L。
紫薯加工污水处理设备

  紫薯生产废水中主要污染物的排放浓度均高于《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级标准的要求,因此生产废水需经污水处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962- 2015)B 级标准后与经过化粪池预处理的生活污水一起由市政污水管网收集排入城市生活污水处理厂进行集中处理后达标排放。

  紫薯加工污水处理设备工艺技术流程

  根据紫薯加工厂废水中悬浮物较高、COD、氨氮浓度较高,采用气浮+生化处理技术。为处理生产废水,处理能力为 100m3 /d,治理工艺为 “预处理+溶气气浮机+A²/O 生化污水处理设备”。

  工艺流程介绍

  ①污水经收集管网排入污水格栅渠,格栅渠内安装粗﹑细格栅,除去大颗粒的杂物,在格栅渠内设有沉砂区域,需定期清理沉砂。经格栅渠处理后的污水自流进入调节池。

  ②调节池可调节污水水质水量,均衡水质,同时调节池内投加活性污泥,对污水进行预处理。调节池内根据实际情况,可安装曝气系统。污水在调节池内充分调节稳定水质后,经提升泵提升至溶气气浮机。

  ③溶气气浮机经加药 PAC/PAM 使水中悬浮物发生反应通过气浮机气浮作用分离水中悬浮物以及颗粒物,溶气气浮机出水至A3O生化污水处理内。
溶气气浮机

  ④A/O生化处理设施采用土建结构,污水依次经过厌氧区﹑缺氧区﹑好氧区﹑沉淀区,污水中污染因子被微生物充分降解分解或与水分离。好氧区的混合液通过气提回流装置回流至缺氧区,沉淀区的底部污泥通过回流装置回流至厌氧区。好氧区出水流入至沉淀区进行固液分离,沉淀池的上清液经过重力流经过清水池后经过通过抽吸泵深度过滤后出水经紫外消毒设备后达标排放。泥污定期自动外排至污泥池。

  ⑤污泥池污泥定期外运处理或用于农业生产。污泥池内污泥通过叠螺脱水机进行脱水处理后,压成泥饼,外运做有机肥处理。
叠螺式污泥脱水机

  ⑥整套处理工艺设有应急系统,当出现污水不达标时,污水通过管道排放至调节池重新处理,以确保污水达标后排放。

  经过处理后的生产废水能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准(COD≤500mg/L、氨氮≤45mg/L)的要求,综合废水中 CODCr 和 NH3-N 排放量分别为 2.26t/a 和 0.20t/a,经市政污水管网进入乡镇污水处理厂集中处理,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准后排放。

  紫薯生产废水的治理工艺为“预处理+溶气气浮机+A²/O生化处理技术”。依据《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ1030.3-2019),综合污水处理站的可行技术为:预处理——粗(细)格栅;竖流或辐流式沉淀、混凝沉淀;气浮;生化处理——升流式厌氧污泥床(UASB);内循环厌氧反应器或水阶段化技术;厌氧滤池(AF);活性污泥法;氧化沟及其各类改型工艺;生物接触氧化法;序批式活性污泥法(SBR);缺氧/好氧活性污泥法(A/O 法);厌氧-缺氧-好氧活性污泥法(A2 /O);膜生物反应器(MBR)法;紫薯加工废水采用该工艺设备处理满足要求。

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