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废塑料清洗污废水处理用药剂量大怎么办

来源:拓源环保 日期:2021-06-27 16:03 点击:  字体:

  废塑料清洗废水中悬浮物浓度较高,同时废塑料清洗过程中会使用一部分洗涤剂或者烧碱。在洗塑废水处理过程中因为水质不同,投加絮凝剂药量也不同。造成废塑料清洗废水用药量大的原因有哪些呢?
洗塑污水处理设备

  1、水温的影响

  水温对药耗有明显影响,尤其是冬季低水温对药耗影响较大,通常絮凝体形成缓慢,颗粒细小、松散。原因主要有:

  1、无机盐混凝剂水解是吸热反应,低温水混凝剂水解困难;

  2、低温水的粘度大,使水中杂质颗粒的布朗运动强度减弱,碰撞机会减少,不利于胶体脱稳凝聚,同时还影响絮凝体的成长。

  3、水温低时,胶体颗粒的水化作用增强,妨碍胶体凝聚,还影响胶体颗粒之间的粘附强度。

  4、水温和水的pH值有关。水温低时,水的pH值提高,相应的混凝佳pH值也将提高。所以在寒冷地区的冬季,尽管投加大量混凝剂也难获得良好的混凝效果。

  2、pH值和碱度的影响

  pH值是表示水是酸性还是碱性的指标,也就是说明水中H+浓度的指标。原水的pH值直接影响混凝剂的水解反应,即当原水的pH值处于一定范围时,才能保证混凝效果。当水中投加混凝剂后,因混凝剂发生水解使水中的H+浓度增加,从而导致水的pH值下降,阻碍了水解的进行。要使pH值保持在佳范围以内,水中应有足够的碱性物质与H+中和。天然水中均含有一定碱度(通常是HCO3-),可以中和混凝剂水解过程产生的H+,对pH值有缓冲作用。当原水碱度不足或混凝剂投加过量时,水的pH值将大幅下降,破坏混凝效果。

  3、水中杂质成份的性质和浓度的影响

  水中SS颗粒大小、带电性都会影响混凝效果。一般来说,粒径细小而均一,其混凝效果较差,水中颗粒浓度低,颗粒碰撞机率小,对混凝不利;当浊度很大时,为使水中胶体脱稳,所需药耗将大大增加。当水中存在大量有机物时,能被粘土颗粒吸附,从而改变了原有胶体颗粒的表面特性,使胶体颗粒更加稳定,将严重影响混凝效果,此时必须向水中投加氧化剂,破坏有机物的作用,提高混凝效果。水中溶解性盐类也能影响混凝效果,如天然水中存在大量钙、镁离子时,有利于混凝,而大量的Cl-,则不利于混凝。在汛期,因雨水的冲刷而导致含大量腐殖质的高浊度水进厂,一般采用的提高前加氯和混凝剂投加量正是基于此。
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  洗塑废水出现药剂投加量加大主要是体现在PH值上,洗塑污水首先需要进行PH调节,控制PH值在7.5-8.5左右。含有乳化油的废水需要投加破乳剂进行破乳处理,减少药剂投加。同时不同废塑料清洗废水使用药剂型号也有差异,需要选择合适的药剂。

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