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湖北宜昌废塑料加工厂塑料清洗污水处理设备介绍

来源:洗塑废水处理设备厂家 日期:2019-06-25 23:18 点击:  字体:

  再生塑料颗粒的生产,根据建设单位提供资料,企业部分原料来源为宜昌三峡物流园等物流园区破碎、废旧的塑料托盘、筐(聚丙烯 PP),该部分原料成色较新的可回收后直接进行湿式破碎、清洗、打包外售,无需进行热熔挤出。项目废糖袋、废缠绕膜、废奶粉袋外包装(聚乙烯 PE),废米袋、废饲料袋、较旧较脏的托盘、筐(聚丙烯 PP)经分拣、清洗、湿式破碎、热熔挤出、冷却成型切粒、包装。
废塑料造粒污水处理设备

  废塑料加工项目主要生产工艺流程如下:

  1、塑料分拣和清洗

  将回收的塑料按色度进行人工分拣,将大块的杂质去除并将需要破碎的废塑料拣出,该工段会产生分拣杂质,主要为一些非塑料类杂质(铁丝、木头等)去除。

  2、湿式破碎

  人工分选后的废塑料送入破碎机进行破碎,破碎后的塑料为不大于 1 公分的片状塑料。本项目采用湿式破碎,不会产生破碎粉尘。破碎工段水随物料进入后续清洗工序。

  3、清洗塑料破碎

  破碎后的废塑料进入清洗工序,该工序采用半机械化的方式,片状废塑料在水槽中进行机械搅拌、清洗,项目建设 3 个清洗水槽,根据建设单位提供的资料,本项目清洗工段仅为清水清洗,不使用化学品(清洗液)。该工段会产生清洗废水,清洗废水进入厂区污水处理站处理后循环使用,多次循环后少量排放。

  4、热熔挤出工序

  废旧塑料混料后放入挤出机的进料斗,通过进料输送螺杆稳定地进入热熔机初级,根据不同产品的特性调整各个区段的温度和螺杆的速度,使得原料在熔融状态下经过螺纹块的剪切混炼充分的混合。此过程主要是物料的物理混合,通过电加热方式将聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)造粒温度控制在 180-220℃左右,从而使得塑料碎粒成为熔融状态,并经过挤出工序挤出成条状,在此控制温度下,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)不会发生分解反应。热熔工序挥发气体为产生少量有机废气,以非甲烷总烃计,排放量较小,在造粒机上方设集气罩,将废气收集,经水喷淋+UV 光氧催化+活性炭吸附后,通过 1 根 15m 高排气筒排放。

  5、冷却成型切

  原料在挤出机经过模头挤出成条状,再经过冷却槽水冷却,最后进入切粒机切成圆柱状颗粒。此过程中,冷却水是经过冷却循环水池循环使用,使水温保持低温,循环冷却水循环使用不排放。再生塑料颗粒的粒径在 0.7-1.5mm 范围内,塑料颗粒由于粒径较大,因此不会蓬散到空气中。

  6、入库

  塑料颗粒成型后即可包装入库保存,采用编织袋进行包装。该工段会产生噪声及不合格品。

  主要产污环节分析

  根据上述工程分析结果可知,项目产污环节来自人工分拣的非塑料类杂质、清洗废水、热熔有机废气和废滤网、切粒不合格品等工序,以及公辅工程等环节,主要污染物为废气、废水、噪声及固废。

  废塑料清洗用水

  根据《废塑料综合利用行业规范条件》,废塑料破碎、清洗、分选类企业的综合新水消耗低于 1.5t/t 废塑料,该项目每清洗 1 吨废塑料用水量约 1m³,本项目需要清洗废塑料预计约 60000m³,则项目废塑料清洗用水量为 200m³/d、60000m³/a,损耗量按用水量的 10%计,则废塑料清洗废水量为 180m³/d,即 54000m³/a。清洗废水进入厂区污水处理站处理后回用,多次回用后少量排放。
洗塑污水处理设备

  废塑料清洗废水处理介绍

  项目破碎废水、清洗废水、造粒冷却水、废气处理喷淋水经污水处理站处理后循环使用,多次循环后少量排放,排放量约 1500m³/a。项目拟新建一套污水处理设施,处理工艺采用“调节+洗塑污水处理设备+水解酸化+接触氧化+二沉+消毒”,污水处理站设计处理规模为 600m³/d,根据污水处理站相关设备参数以及参考部分同类污水处理站情况,该套设备实际运行中对 COD、BOD 去除效率可达 80%,对 SS 去除效率高于 85%。
叠螺污泥脱水机

  洗塑污水处理站污泥处理

  项目污水处理站污泥采用201叠螺脱水机脱水后含水率约 60%,污水处理站污泥产生量 300t/a,为一般工业固废,集中收集贮存后,由环卫部门清运处置。

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