刮泥机厂家谈中心传动刮泥机安装

　　中心传动刮泥机是水处理中常用的刮泥设备，主要由驱动装置、中心轴、树下刮泥机支架、过载保护装置、提升机构(可提升功能的刮泥机)、稳流筒、泥耙等装置构成。影响刮泥机设备使用寿命的前期主要因素有两种1、刮泥机的产品质量2、刮泥机的安装精度。刮泥机厂家分享中心传动刮泥机安装技巧，提高安装质量，提高产品的使用寿命。

　　工作桥的安装：

　　桥架的安装：中心传动刮泥机一般是有型钢焊接而成，极少数场合采用的是钢筋混凝土预制的。首先需要核对土建尺寸，找出沉淀池的中心来。通过吊车将工作桥吊装到位，并去报中心传动刮泥机驱动装置回转中心与沉淀池的中心同轴。再将工作桥与两端的预埋板焊接牢靠。

　　中心传动驱动装置的安装：

　　驱动装置主要有又的电机、减速机及主蜗轮箱组成，一般在工厂内提前安装在一个机座上，组成一个整体，总称主传动系统。主传动系统安装在工作桥(支撑平台)上，要求主传动蜗轮箱的主蜗轮轴线铅直，并与沉淀池的中心线重合，主传动蜗轮箱上方最好设置防雨栅，以防淋雨。主传动系统工作时，应运行平稳，无异常振动、无异常噪声，油路畅通，轴承温升正常。

　　中心轴的安装：

　　主中心轴穿过稳流筒，其上部链接法兰与驱动装置的传动轴相连，下部与副泥耙轴相连。安装时，要求主传动轴的中心线铅直，并与沉淀池的中心线重合。副泥耙轴与主传动轴安装时，先将副耙轴穿过水下轴承，再与主传动轴用螺栓连接。调整好距离后，再将水下轴承焊接在池底的预埋钢板上。注意调整水下轴承与小泥耙轴的间隙。

　　4中心稳流筒的安装：

　　中心稳流筒安装时，先用螺栓将整个稳流筒与桥架上的稳流筒安装型钢用螺栓连接。要求稳流筒的中心线铅直，并与沉淀池的中心线重合。稳流筒的下支撑角钢圈是用来支撑填料支架的，调整好距离后焊牢.然后将稳流筒、连接板与桥架上的安装型钢焊接成一个整体，以保证支撑填料及填料的重量.

　　5、水下轴承的安装

　　水下轴承的安装，是将水下轴承组件焊接在池底的预埋钢板上的。焊接时要求水下轴承的中心与沉淀池的中心重合，不得偏移。要保证提耙时，集泥斗中的搅拌副耙在提高到最高位置时不得与水下轴承相干扰，如果相干扰可以改变水下轴承的高低来解决。

　　6、耙架的安装：

　　当主传动系统、主传动轴、稳流筒安装好以后，可以进行安装耙架。首先安装长耙架。长耙架是用螺栓固定在主传动轴的法兰上，要求两长耙对称。长耙安装好以后，再安装短耙，短耙也是用螺栓固定在主传动轴的法兰上。要求长耙与短耙相互垂直，调整好耙子的位置，再焊接刮泥板组件。刮泥机运行时，不允许刮板与池壁和池底有干扰现象。

　　中心传动刮泥机安装时所有焊点都采用点，等设备拼装完成后，接通电源，空转试车，确认刮泥机无卡塞，无疑响运行平稳后，才可以将所有焊点满焊。焊接完成后对所有焊点进行防腐处理。对有防腐层破碎的地方及时修补。