斜管沉淀刮泥机设计选型说明

　　斜管沉淀池是水处理工艺中一种固液分离装置，是利用重力作用，将污水中的悬浮物沉淀下来，实现泥水分离，上清液通过溢流堰流走，底部沉淀的污泥通过刮泥机排走。斜管沉淀池刮泥机如何设计比较合理呢?

　　斜管沉淀池与普通沉淀池的不同是，在沉淀池中部安装了一系列斜管，增加水流上升的行程，在不增加沉淀池体积前提下增加水流截面积。利用了层流原理，水流在管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。

　　增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。当然，由于斜管的具体布置、进出水的影响及管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。

　　小型的斜管沉淀池采用重力方式排泥，沉淀池底部修筑多个污泥沉淀锥斗，通过引入排泥管将沉淀池底部污泥利用重力作用排出。排泥方式通过电动或气动方式控制排泥阀工作，自动控制阀门开启关闭间歇方式将沉淀池底部污泥排出。

　　大型的斜管沉淀池无法使用污泥锥斗排泥，需要使用刮泥机进行排泥。斜管沉淀池刮泥机该如何设计呢?一般需要从排泥量、污泥回流量、沉淀池结构形式确定。

　　一般斜管沉淀池使用的刮泥机有行车式刮泥机、往复式池底刮泥机、单轨刮泥机、钢丝绳牵引刮泥机四种形式。

　　行车式刮泥机安装在斜管沉淀池上部，通过驱动装置沿池子上部的钢轨往复移动，移动过程中水下刮泥装置将污泥刮至吸泥嘴通过吸泥泵排出。使用行车式刮泥机需要在斜管沉淀池两侧预留刮泥机行走的空间，这样沉淀池表面利用率比较低，而且沉淀池两侧水流死角较多。土建工程量较大。一般应用在需要污水处理需要较大的污泥回流量的场所。

　　往复式池底刮泥机，设备采用液压控制驱动刮泥装置在池底往复移动，将污泥逐渐刮至排泥斗，再利用重力作用将污泥排出。刮泥装置全部位于沉淀池底部，利用一根垂直推杆与池上的液压系统连接在一起。沉淀池中间部位布满斜管填料，沉淀池利用里比较高。同时排出污泥含固率比较高，一般应用于净水厂、自来水厂，不需要较大的污泥回流的场所。

　　钢丝牵引刮泥机：通过钢丝绳缠绕装置带动池底的刮泥小车往复移动，将池底的污泥刮至排泥斗。钢丝绳牵引刮泥机，单次刮泥量较大，应用范围比较广泛，自来水厂、污水处理厂都可以使用。该设备水上驱动与水下刮泥部件通过钢丝绳连接，不占用空间，沉淀池表面利用率比较高。

　　单轨式刮泥机，结构样式与钢丝绳牵引刮泥机比较类似。是通过链条带动刮泥机小车在沉淀池底部移动刮泥。轨道只有一根，安装在沉淀池的中部。小车通过限位装置固定在轨道上。轨道上安装有链条盒用于收放链条。

　　以上就是斜管沉淀池使用的几种刮泥机排泥设备，目前应用比较广泛的有行车式刮泥机、往复式池底刮泥机、单轨式刮泥机较多，自来水厂应用往复式池底刮泥机和单轨刮泥机较多。钢丝绳牵引刮泥机应用相对较少。