中心传动单管吸泥机说明书

　　中心传动单管式吸泥机用于周边进水、周边出水的辐流式沉淀池，排除池底部的活性污泥，使水质净化，是一种工艺效果好的机型。本设备安装在二次沉淀池内，用于收集活性污泥、排除惰性污泥，并收集浮渣排出池外。

　　中心传动吸泥机供货范围

　　每套装配完整的单管吸泥机包括：固定半桥式工作桥(含走道板)、中心支柱、中心传动机构、中心转笼、桁架、集泥筒、水平吸泥管及支架、撇渣及排渣系统、三角堰板、挡水裙板、折流板、浮渣挡板。地脚螺栓、有效运行所需的附件、紧固件及现场控制箱。

　　中心传动单管吸泥机技术参数表

　　中心传动单管吸泥机结构及制造技术说明：

　　吸泥机的结构形式为半桥式中心传动单管吸泥机。活性污泥混合液在二沉池的进水口进入变断面周边进水槽，经进水槽底部的配水孔在整个周边均匀流入二沉池。二沉池的沉泥经变径吸泥管和集泥筒排泥管排出池外;浮渣刮板将池中浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排出;进水槽浮渣由进水槽浮渣刮板刮至浮渣井排出;吸泥机的结构控制尺寸符合沉淀池的构造要求。单管式吸泥机安装在中心支柱上,与中心驱动装置相连的中央焊接转笼带动吸泥机的吸泥管、撇渣机构、桁架等，沿池底转动，吸泥管将污泥由池底收集至中心排泥管后，通过池内水压排至池外。

　　中心传动单管吸泥机主要部件说明：

　　(1)工作桥 工作桥为半桥式固定安装，作为中心支柱与池周平台的通道，工作桥的宽度不小于1000mm, 近池中心处的桥面尺寸有足够的空间便于中心支撑设备的养护和检修。工作桥采用不锈钢材质焊接成成桁架结构形式,横跨于水池上，没有明显的倾斜，且具有足够的强度和刚度，能承受整台吸泥机的重量、荷载、人员的活载及刮泥撇渣阻力产生的扭矩等。其最大挠度不大于跨度的1/750，桥架能承受250㎏/㎡的负荷。

　　(2)中心支柱 中心支柱由不锈钢板卷成筒形，两端安装法兰，下端与池底用地脚螺栓紧固，上端安装中心传动装置，用以支撑驱动系统、污泥收集系统和工作桥，具有一定的强度和刚度。

　　(3)中心驱动装置 中心驱动装置采用国内知名品牌产品。驱动装置主要由外啮合主齿轮、回转台、小齿轮、二级减速器、支撑台和驱动装置轴承组成。整套驱动装置安装在中心柱台架上，同时中心回转支承能承受全部机构的旋转载荷。 外啮合主齿轮由合金钢铸造而成，小齿轮采用热处理合金钢。所有的减速器采用闭式传动，稀油或油脂润滑。支撑台由结构钢焊接而成以确保良好的刚度。驱动轴承包括一个铸钢精确齿轮/轴承组，轴承滚道的最小表面硬度为58～60rc。驱动装置的设计保证在不移动轴承滚道的情况下可更换球体。主齿轮及小齿轮采用浸油润滑或油脂润滑。润滑管件易于拆装。在主齿轮箱上装连续的冷凝放水阀。 驱动电机适合电源3p、380v、50hz、f级绝缘、电机防护等级为ip54。

　　(4)中心驱动架 中心驱动架采用箱形桁架结构，下部连接吸泥管及支撑臂，上部用螺栓与驱动装置旋转架连接，下部与中心柱管采用滑动轴承支承，通过传动机构带动驱动架和吸泥管一起旋转。

　　中心驱动架采用不锈钢型材焊接成一整体，在最大工作载荷下，驱动架具有足够的强度和刚度。

　　(5)吸泥管及支撑臂 水平式吸泥管为单侧布置结构形式，在吸泥机旋转过程中，保证经整个池底的沉泥连续吸出，没有任何的积泥死区，以实现二沉池池底均匀排泥效果。 水平式吸泥管是从二沉池中心开始长方形截面逐渐边窄直至外面顶端的锥形钢管，其形状保证均匀的吸泥速度，由不锈钢制作。 吸泥管吸泥管底部有导流叶片，在导流叶片上有一个橡皮刮板，橡皮刮板在垂直方向上可调。从二沉池的池中心到周边，吸泥孔的直径由最小逐渐变至最大值，吸泥孔之间均匀距离分布。 根据须收集污泥的体积按比例设计每个吸泥孔的大小，使其可以保证整个二沉池的水力平衡，以及在所有水力流量条件下，形成均匀的收集池底部的污泥。吸泥系统满足二沉池的排泥畅通使用要求。

　　吸泥管上配有一个支撑臂，支撑臂用于支撑撇渣设备。焊接后的支撑臂有足够的刚度与强度。 为保证水下构件的平衡，与吸泥管对称设置配置式刮臂。

　　(6)集泥筒 集泥筒设置在沉淀池中心处，底部用不锈钢地脚螺栓与池底固定，二侧采用法兰结构形式与吸泥管连接。集泥筒有可靠地密封与润滑系统，所有结构件采用不锈钢材料制作。

　　(7)出水堰板及浮渣挡板 采用不锈钢制三角堰口的堰板固定在出水槽上，高度为240mm，长度124m，堰口尺寸满足出水负荷的需要。 采用不锈钢制的浮渣挡板也固定在出水槽上，高度为300mm，长度123m，提供的浮渣挡板包括与出水槽壁固定的连接支架及所有紧固件。

　　(8)撇渣及排渣装置

　　表面撇渣设备连同进水槽撇渣设备通过支架固定在桁架上，并伸出水面，当撇渣装置随吸泥机旋转到排渣斗的位置时，将浮渣撇入斗内。同时，冲洗阀门打开，利用沉淀池上清液，将积在斗内的浮渣排出。撇渣装置排渣顺利，没有浮渣堆积，能有效地把水面上的浮渣排出池外。配置浮渣排出后的不锈钢网制作的滤水盛器。 制造撇渣及排渣装置的材料均采用不锈钢。

　　(9)水槽、挡水裙板及折流板 进水槽环绕周边均匀地布水，水槽的断面是渐变的，能保证水流在布水槽中以等速流动，防止固形物在槽内沉积。进水管满足运行中来水量变化的条件。 进水渠道的底部设有进水布水管，布水管孔口大小、间距合理，能保证水流沿整个池周均匀配水，水流以低速均匀流入池子，然后向外扩散，以平缓的环流返回到周边出水槽，保证进水的流速不会造成任何的短流和涡动，使悬浮固体均匀降落。 水流经过布水管进入池子后，被设置在进水槽下方的折流板折流，消除了水流进入池子的“喷射”作用和旋流。水流在池壁与进水区挡水裙板之间进行完全、快速的扩散，挡水裙板建立了一个清水区，其断面面积使最大流量时的进水流速控制在不大于1.5m/min。水流在挡水裙板下以低速均匀流进池子，然后流向外方、流向上方并以平缓的环流返回到周边出水槽，整个池容积被利用起来，消除了可以形成短流的涡动。固体在悬浮状态中均匀降落。 挡水裙板高度650mm，长度123m，采用不锈钢制作。

　　(10)排渣堰门(闸门类设备已含) 排渣堰门用于排除进水槽浮渣的闸门。由水流和撇渣设备竖臂将浮渣集中到进水槽的浮渣区，当需要排渣时，降下闸门，浮渣即可排到槽外的浮渣井内。

　　(11)电气及控制 中心传动单管泥机配套控制箱，具有过热、过载、缺相保护功能;控制箱参考甲方提供的电气图纸进行制作。

　　中心传动单管吸泥机使用时首选需要检查吸泥机转动方向是否正确，空运行一周，检查水下转动是否灵活，是否有卡碰现象，是否有异响，确认无误后才能注水，注水一半时再次启动检查是否正常，然后沉淀池注满水再启动检查一次。确认无误后设置好负载扭矩参数，然后就可以正常使用中心传动单管吸泥机了。