一、概述
转鼓细格栅又称作膜格栅、转鼓细格栅除污机,是城市污水处理厂、工业废水处理工程、MBR膜工艺中重要的固液分离设备。主要是用于去除污水中较小的固体悬浮物或杂志。该设备一般安装在回转式粗格栅后端。一般沟渠水深交钱,沟渠宽度不能超过1.8m的安装环境中。由于转鼓细格栅的重要性,如果设备出现故障尤其是在MBR膜工艺中,会对MBR膜造成不可逆的损伤。如何操作转鼓细格栅除污机呢,今天小编就根大家分享一下。
二、转鼓细格栅(转鼓细格栅除污机)结构图
三、转鼓细格栅工作原理
驱动系统减速机带动排渣螺旋轴转动的同时带动不锈钢格栅网旋转,污水中的漂浮物经不锈钢格栅网过滤时被拦截到格栅网上,随着不锈钢格栅网一起转动被带至集渣槽上部,经反冲洗装置冲刷下栅渣掉入集渣槽内,再通过螺旋轴转动提升至排站,排入集渣小车或无轴螺旋输送机上。
四、安装前准备工作
1、开箱验货,根据发货清单清点货物数量及设备外观完整度,有无缺失和损坏。
2、根据图纸核对土建尺寸,预埋件的位置、数量、尺寸。如有不符,应与土建施工方进行协调,协商补救方案及措施。
3、清理沟渠内的建筑垃圾、垃圾、预埋件上残留的水泥等。
4、准备好吊具、氧气乙炔、电焊机、水平尺、脚手架、垫铁等辅助工具。
5、根据实际情况,利用水平尺检测沟渠壁的宽度是否满足安装要求并进行修正。
五、安装工作
1、画出沟渠的中心线,预埋件的中心线、沟渠壁上预埋件的中心线。
2、根据图纸安装支架,并在支架上标记中心线
3、吊车就位,起吊时转股细格栅的两侧及后支架部位均需有人,并用绳索来稳定栅框,使其对准渠道中心,平稳下放,不能与渠道相碰撞。待设备中心线与沟渠中心线完全吻合落下设备,并用用临时支撑固定好。
4、设备为调整后画出固定螺栓的位置,在预埋件上焊接紧固螺栓或采用膨胀螺栓固定。
5、组装支架,对设备进行校正后用螺栓紧固。
6、检查各部位紧固是否牢靠,有无相碰。拆除临时支撑,清理杂物。
7、手动盘车,使不锈钢格栅网转动1-2圈。确认无卡阻后,电机接临时线,先点动试车后连续转动。检查无异常响声。看各部位转动是否正常、灵活。栅框转动如有跳动现象,调节滚轮组,使其转动平稳。调整尼龙清扫刷,使其插入不锈钢栅网2-3mm。
8、安装反冲洗压力清水管,与冲洗装置接通。
9、安装电控箱,接通电源。
六、设备调试
1、检查所有部位安装是否正确、牢靠,该灵活的是否灵活,该紧固的是否紧固。
2、 拆除脚手架,支撑,清理现场所有杂物。
3、压力清水通水,打开球阀,调试喷嘴。
4、检查减速机是否有油并加油。
5、 启动电机,空机试运转30min。
7、进水调试。进水前先启动格栅,使格栅处于工作状态。进水时先慢慢打开闸门,逐步加大流量。
七、转鼓细格栅的使用与维护:
1、使用初期,需派专人定期观察设备是否有异常响声,不锈钢转鼓运转是否有跳动现象,不锈钢栅网有无堵塞现象,出渣口排渣是否顺畅,各部件紧固是否有松动。
2、长期使用时需定期检查上述情况。
3、 减速机加油需严格控制油位,初始使用6个月后需更换一次,以后每年更换一次。本机采用70#~120#中型极压工业齿轮油。
4、 每次停机前空机运转一段时间,待栅网上的脏物冲刷干净后再停机。
5、 经长期使用后,个别死角可能会积累污物,需定期人工清除。
6、 本机长期不用时需将各部位清理干净,并定期转动一次(一般30天左右)。
八、格栅使用注意事项:
1、 转鼓细格栅只能捞取水中心短纤维等较小的漂浮物,在此之前必须设置中粗格栅。
2、 进水之前一定要彻底清除格栅井及上游管道中的所有杂物,初进水时需采取临时措施,防止管道中遗留的木方等杂物进入栅网内,撞坏栅网。
九、格栅常见故障的排除:
故障症状 |
原因分析 |
排除方法 |
栅网堵塞 |
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冲洗水压不足
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喷嘴堵塞
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清扫刷位置不当
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清扫刷已损坏
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特殊杂物卡死
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1.增加管道压力泵,提高压力
2.拆下喷嘴清洗
3.调整尼龙刷位置
4.更换尼龙刷
5.人工清除卡在栅网上的杂物 |
异常响声 |
1.滤轮组松动,栅框运转不平稳
2. 其他部位紧固件松动
3.铁丝等杂物卡在栅框等运转部位 |
1.调整滚轮组
2.检查各紧固件
3.清除杂物 |
出渣不畅 |
相隔一段时间未运行,导渣框出口处余渣粘牢 |
人工清理 |
上边我们讲了一下如何操作转鼓细格栅除污机。设备的正常运行离不开操作工的细心操作。转鼓细格栅除污机可以应用在洗塑行业中的捞取废塑料片。
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